发布时间：2025-12-16 热度：4

在微塑料检测技术体系中，红外光谱分析被视为最核心、最具权威性的材质鉴定手段之一。通过红外光谱，可以识别微塑料的高分子化学结构，从而区分不同类型的塑料材料。在实际检测过程中，一个常被提出的问题是：红外分析到底应采用透射模式，还是反射模式？涉及样品形态、粒径大小、前处理方式以及检测目的等多个技术因素。如果模式选择不当，可能导致光谱信噪比降低、特征峰失真，甚至出现误判材质的情况。

一、红外光谱在微塑料检测中的核心作用

红外光谱分析通过检测材料对特定波长红外光的吸收特性，反映分子中官能团的振动信息。不同类型的塑料由于分子结构差异，其红外吸收峰具有明显特征性。在微塑料检测中，红外光谱主要用于最终的材质确认，是区分“疑似塑料颗粒”与“真实塑料颗粒”的关键步骤。因此，红外检测结果的清晰度和可靠性，直接决定了微塑料检测数据的科学性。

二、透射红外的技术原理与特点

透射红外模式是指红外光穿透样品后被探测器接收，所获得的光谱反映样品对红外光的吸收情况。其技术特点在于：

对样品厚度和均匀性要求较高

光谱信号直接、吸收峰清晰

理论基础成熟，标准谱库匹配度高

在微塑料检测中，透射红外更适合薄片状、透明或半透明颗粒。若样品厚度适中，透射模式通常能够获得高质量的特征吸收峰，有利于准确比对塑料种类。

三、反射红外的技术原理与特点

反射红外是通过检测红外光照射到样品表面后被反射或衰减反射的信号来获取光谱信息，其中以衰减全反射（ATR）形式最为常见。反射模式的主要特点包括：

对样品厚度要求相对较低

可直接测试不透明或形态不规则颗粒

样品制备过程相对简化

在微塑料检测实践中，反射红外在处理较厚、颜色较深或难以制成薄片的微塑料颗粒时具有明显优势，尤其适合常规实验室快速鉴定需求。

四、从样品形态角度看透射与反射的选择

微塑料样品形态复杂多样，包括纤维、碎片、薄膜和颗粒等。

对于薄膜类和透明碎片，透射红外更容易获得完整光谱信息

对于纤维状或厚颗粒，反射红外更具操作可行性

对于形态不规则、难以压片的样品，反射模式可减少样品损失

因此，样品的几何形态和厚度，是决定红外模式选择的重要前提。

五、前期处理方式

透射红外通常需要样品经过压片、铺膜或固定在滤膜上，前处理过程相对复杂，但光谱稳定性较高。反射红外对样品前处理要求较低，可直接测试颗粒表面，有助于提高检测效率。在强调高通量筛查的微塑料检测中，反射红外往往更具实用性；而在强调精确鉴定的研究型分析中，透射红外仍具不可替代的价值。

六、光谱质量与数据可比性

透射红外获得的光谱更接近标准数据库中的参考谱图，在谱库匹配和定性分析方面具有优势。

反射红外的光谱受接触压力、表面粗糙度等因素影响较大，可能导致峰形变化，需要更严格的操作规范。因此，在需要与既有数据体系或标准结果对比时，透射红外在数据一致性方面更具优势。

七、综合应用趋势

在当前微塑料检测技术规范中，并不存在“只能选透射或只能选反射”的绝对要求。

更多情况下，技术规范强调：

明确所采用的红外模式

保证光谱质量与可重复性

对不同模式的结果进行合理解释

在实际应用中，透射与反射红外往往是互补关系，而非相互替代。

在微塑料检测中，红外光谱的透射模式与反射模式各有其技术优势和适用场景。透射红外以光谱质量高、匹配准确性强见长，适合结构较薄、形态规则的微塑料样品；反射红外则以操作简便、适应性强为特点，更适合不透明、厚度较大的微塑料颗粒。红外模式的选择应以样品特性、检测目的和实验条件为依据，而非简单追求某一种“更先进”的方式。在规范化的微塑料检测体系中，关键不在于透射还是反射，而在于是否能够在合理条件下获得稳定、可比、可追溯的红外光谱结果。透射与反射的合理组合应用，正是当前微塑料红外检测技术不断走向成熟的重要体现。

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